铜件端子加工后为什么容易发黑生锈?
铜件端子通常是由五金件和塑壳组成。不同系列的端子排五金件又不同,如LC系列插拔式铜件端子五金件主要包括压线框和螺丝,而LS系列弹簧式铜件端子的五金件主要有导电件和弹片,插座中的五金件主要为焊脚,部分直焊式铜件端子内还有滑块。铜件端子虽小,但其构成的每部分都发挥着不可替代的作用。起着导电作用的导电件和压线框尤为重要,但很多时候,我们所加工出来的铜件PIN针产品,一旦处理不好的话便容易发黑和生锈,是什么原因导致呢?又该如何避免?我们一起来听听:
首先,透过现象看根源,先来看一下铜件发黑和生锈的本质:
铜件发黑其实是铜在高温的环境下被氧气氧化的结果,主要成分为氧化铜。反应方程式为2Cu+O2=2CuO;
铜件生锈则是铜在氧气、水和二氧化碳共同作用下发生反应生成翠绿色铜绿的结果。反应方程式为:
2Cu+H2O+O2+CO2=Cu2(OH)2CO3;
原因可分为内部原因和外部原因。对于铜件端子来说,其内部原因也就是端子本身原因,即端子铜件的质量问题。目前市场上的端子导体部分从材质上来分有铜,铁,锌合金和一切其它不常用的金属。材质的差别决定了他们的性能:首先是铜,铜在通常情况下老化速度是很慢的,而且在加工的过程中通常有镀层金属,所以这个可以肯定,如果铜材发黑那就是氧化,如果发生氧化反映可以得出的结论是产品在加工的过程中电镀和保护环节没有做好;其次是铁,铁是最容易生锈的,尤其是在温湿环境中,如果在铜锈中发现褐色物质,说明该铜中含有铁杂质,不是上等铜,当然也不是优质端子。锌合金在电流的传到方面来说是不适合做导电的主体材料的,更不要说做端子了。
对于外部原因就应该是铜件端子的使用环境了,前面说过,铜在高温下易被氧化,在潮湿高温环境中也会发生反应。 一般情况下湿度和温度不高的环境中产品的老化速度是很慢的,这样的环境下如果产品出现问题,也可以判断为产品自身质量问题。过大的电流会是产品发热,电热会破坏绝缘层和保护层,会加剧端子老化的速度。
任何一种产品都需要定期维护与保养,无论质量好坏。如果发现导体具有导磁性或发黑生锈就应该及时更换铜件端子排,否则会耗电、断路或者发生意外。对于质量好的铜件端子也应该定期保养,定期排查,干燥使用环境等。
那么,面对铜件容易发黑生锈的现象,我们有什么好的方法避免呢?在此,分享两个常见的方法:
一、保持空气干燥,条件允许的话可以将其与空气隔绝,这样不易生锈和发黑;
二、利用原电池原理,搞一个比铜更容易氧化的东西和他靠一起就好了,例如镁,铁都可以。
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