热处理的特点是改变零件或者毛坯的内部组织，而不改变其形状和尺寸。能进行热处理强化的材料必须满足：

　　一、有固态相变

　　二、经冷加工使组织结构处于热力学不稳定状态

　　三、表面能被活性介质的原子渗入从而改变表面化学成分。

　　五金加工成型中，会要经过多重加工热处理，那么具体有哪些热处理可能会被用到呢，下面，我们为大家简述几个热处理的概念。

　　1、正火：将钢材或钢件加热到临界点的温度坚持一段时间后在空气中冷却。

　　2、退火：将工件加热至临界点以上20—40度，保温一段时刻后，随炉缓慢冷却或空冷油泠至500度以下在空气中冷却的热处置技术。

　　3、固溶热处置：将合金加热至高温单相区恒温坚持，使过剩相充沛溶解到固溶体中，然后疾速冷却，以得到过饱和固溶体的热处置技术。

　　4、时效：工件经固溶热处置或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温坚持时，其功能随时间而变化的表象。这里提及的时间可能是几小时，也可能是几天哦，我国早期大连机床厂很有名，(现在好像泯然众人矣)，因为他们的重要工件如要身滑轨，都要在海边放置好几年以得到良好的机械性能。搞不清的人还以为是放闲置品呢，其实这是一种时效处理。

　　5、固溶处置：使合金中各种相充沛溶解，标准件强化固溶体并进步韧性及抗蚀功能，消除应力与软化，以便持续加工成型。

　　6、时效处置：在强化相分出的温度加热并保温，使强化相沉积分出，得以硬化，进步强度。

　　7、淬火：将钢奥氏体化后以恰当的冷却速度冷却，使工件在横截面内悉数或必定的范围内发生马氏体等不稳定安排布局转变的热处置技术。

　　8、回火：将经过淬火的工件加热到临界点以下的恰当温度坚持必定时刻，随后用符合要求的办法冷却，以取得所需求的安排和功能的热处置技术。

　　9、钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层一起进入碳和氮的进程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)使用较为广泛。中温气体碳氮共渗的首要意图是进步钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其首要意图是进步钢的耐磨性和抗咬合性。

　　10、调质处置：通常习惯将淬火加高温回火相结合的热处置称为调质处置。调质处置广泛使用于各种重要的布局零件，特别是那些在交变负荷下作业的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处置后得到回火索氏体安排，它的机械功能均比一样硬度的正火索氏体安排为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺度有关，通常在HB200—350之间。

　　11、钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处置技术。

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