电连接器技术前提：对不同材质制作的同规格接触件，划定了不同的接触电阻考核指标。如Y50X电连接器执行GJB101A-97尺度，XC线簧孔电连接器执行GJB2889尺度，直径为1mm的接触件接触电阻，铜合金≤5mΩ,铁合金≤15mΩ。

　　接触件的正压力是指彼此接触的表面产生并垂直于接触表面的力。随正压力增加，接触微点数目及面积也逐渐增加，同时接触微点从弹性变形过渡到塑性变形。因为集中电阻逐渐减小，而使接触电阻降低。接触正压力主要取决于接触件的几何外形和材料机能。

　　接触件表面一是：因为尘埃、松香、油污等，在连接件接点表面机械附着沉积形成的较疏松的表膜，这层表膜因为带有微粒物质极易嵌藏在接触表面的微观凹坑处，使接触面积缩小，接触电阻增大，且极不不乱。二是：因为物理吸附及化学吸附所形成的污染膜，对金属表面主要是化学吸附，它是在物理吸附后伴随电子迁移而产生的。故对一些高可靠性要求的产品，如航天用的电连接器必需要有洁净的装配出产环境前提，完善的清洗工艺及必要的结构密封措施，使用单位必需要有良好的贮存和使用操纵环境前提。

　　使用电压达到一定阈值，会使电连接器的接触件膜层被击穿，而使接触电阻迅速下降。但因为热效应加速了膜层四周区域的化学反应，对膜层有一定的修复作用。于是阻值呈现非线性。在阈值电压四周，电压降的微小波动会引起电流可能二十倍或几十倍范围内变化。使接触电阻发生很大变化，不了解这种非线***，就会在测试和使用接触件时产生错误。

　　当电流超过一定值时，接触件界面微小点处通电后产生的焦耳热()作用而使金属软化或熔化，会对集中电阻产生影响，随之降低接触电阻。

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