插针插孔的材质及表面处理方式
针插孔的应用广泛,各种电子元器件、接插件、变压器电感、电子开关、模块电源、汽车新能源、航天航空配件以及医疗器材等产品都会利用插针插孔进行疏导。那么金属材料繁多,插针插孔的材质将如何选择?表面处理又有那些?下面车床件PIN针生产厂家东莞群桦为大家介绍一下:
一、插针插孔材质
插针、插孔大多采用导电性能良好的弹性铜棒机加工而成。表面采用镀金镀银达到接触电阻小及防腐蚀的目的。
铜棒是有色金属加工棒材的一种,具有较好的加工性能。主要分为黄铜棒(铜锌合金,较便宜),紫铜棒(较高含铜量),铝青铜棒,锡青铜棒,硅青铜棒,铍青铜棒,黄铜青铜棒,白铜青铜棒,紫铜棒,红铜棒,钨铜棒,无氧铜棒。
常用的牌号:H59、Hpb59-1、Hpb59-3、H62、H65、H68、H70、H80、C2700、C2680、C5210、C5191、C51000、Qbe2.0、C1100
T2等。通用规格Φ1.0-200M,长度2500-6000M。
插孔插针常用的材料为以下几种:
H59价格便宜。强度、硬度高塑性良好,在热态下仍能很好的承受压力加工,耐腐蚀性一般。
H62黄铜平均含铜量为62%,有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以。切削性好,易焊接,但也易产生腐蚀破裂,在温室下β相较于α要硬得多,因而可用于承受较大载荷的零件。
C54400磷青铜因含Pb,故C54400磷青铜切削性极好,冷加工性良好。C54400磷青铜不得用作轴承、衬套、齿轮、轴等零件。特点:切削性极好,无毛刺,冷加工良好。
Qsn4-3用于制作弹簧及其他弹性元件。中文名称锡青铜。特点:耐磨性和弹性高,抗磁性良好。能很好地承接热态或冷态压力加工。在硬态下,可切削性好易焊接。在大气、淡水、海水中耐腐蚀性好。
二、表面处理方式
接线端子台是电子元器件行业中的重要零部件,电子工程技术人员一定不难发现大多数接线端子台都是镀上了一层特殊的镀层,那么其意义和在呢?镀层不仅可以保护接线端子台减轻环境对其的腐蚀聚拢,增加接线端子台的耐久性和抗磨损能力,它还能从电气性能方面帮助建立和维持稳定的接线端子台阻抗。
1、镀层有油污或者异物,经过电镀前处理不能完全清除掉,导致无法产生电镀层。
2、基材有轻微易脱皮的在电镀后,有外力的作用下,导致有镀层的重皮脱落,露出基材。
3、电镀后在大的外力作用下,发生镀层与基材脱落。
4、由于电镀后,表面产生较多颗粒,当外力将颗粒去除后,就露出基材或者打底镀层的外观。
潮湿度过高,导致产生腐蚀点。
1、镀层与基体,包括镀层与基体之间,应有良好的结合力。
2、镀层在零件的主要表面上,应有比较均匀的厚度和细致的结构。
东莞市品晔电子有限公司作为国内精密车件、五金冲压件、PIN针、铜针、铜件、螺母铜套、电源针脚、电子插针及车削件定制研发生产厂家,专注为连接器客户提供高品质、高效能、节能环保的车件产品。致力于发展成为连接器行业综合实力较强的车床加工品牌服务商。
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